作者：金塑机械 发布时间：2020-04-15 16:26:41 浏览次数 :189
对于管材质量控制问题，管材中炭黑含量应达到国家标准后的2.5%，炭黑分散等级应达到3级.. 使用色母粒生产管材时，注意将色母粒中炭黑的含量放在一起.. 目前新使用的黑母粒的炭黑含量为40%-50%，因此需要在PE母粒中添加至少5%的彩色母粒，以确保生产的管道产品中的炭黑含量合格。PE管材生产线选用专用HDPE、PE管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。 炭黑含量较少，会降低管道的抗氧化性，缩短氧化诱导时间，使质量要求达不到.. 色母粒必须均匀分散在这种颜色材料中，分散不均匀会导致炭黑在熔体中分散不均匀，影响管道质量。PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。 作者进行了拉伸试验和管道爆破试验，炭黑分散不均匀拉伸容易断裂，断裂伸长率难以达到标准，管道爆破试验中管道承受压力远低于混合配料生产的管道。 且原料中的含水量不可忽视，原料中的含水量直接影响管道产品的表面质量，国家标准要求原料中的含水量小于300mg/kg.. 原料中水分含量高，管道表面会出现气泡，凹陷，严重会影响管道的压力强度.. 因此，在挤出生产前，特别是混合配料前，有必要对PE原料中的水分含量进行重新检测。 由于炭黑，炭黑容易吸水，这会使原料中的水分含量远远超过标准，因此原料应在生产前干燥。 目前干燥方式有热风干燥和脱湿干燥两种，以前的干燥效果不太理想，建议厂家采用脱湿干燥设备对原料进行干燥.. 除湿干燥设备是通过热风和分子筛吸附同时处理原料中的水分，干燥温度一般不高于80℃，干燥后原料中的水分完全能满足国家标准的要求.. 干燥后，原料含水率降低，同时投入挤出机.. 原料温度均匀，提高挤出生产稳定性.. 公司专业：PVC管材生产线，欢迎选购！！
