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PE管材生产工艺过程的质量控制知识您了解多少?

作者:admin    发布时间:2021-01-23 14:05     浏览次数 :


个别的生厂商生产的PE管材是大多是采取单螺杆挤出机挤出的,机筒温度设置为平坦散布,温度可把持在170-200℃,对PE80级原料采取下限温度,而PEI 00级原料采取上限温度。塑料管材生产线作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受,主要有UPVC排水管,UPVC给水管,铝塑复合管,聚乙烯给水管材这几种。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。机头温度对挤出成型影响很大,温度过高,挤出制品外形的牢固性差,易使制品的紧缩率增大;温度过低,物料的熔体粘度增大,机头压力升高,物料离模后膨胀较大,制品名义毛糙。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、行星切割装置及翻料架组成。机头温度个别把持在190- 210℃,可依据物料出料的情况来调剂温度。口模温度可把持在220℃左右,个别情况下,口模温度高可进步管材名义的品质,管材名义光洁,当然应重要依据所选用原料的情况来具体决定。机头压力也叫熔体压力,PE压力管材的熔体压力个别把持在20-40 MPa,熔体压力与机筒内物料的塑化水平、螺杆转速、机头部位滤网的孔径等指标有关,个别增大熔体压力,能使产品的密实度进步,有利于进步制品德量。挤出速度也叫螺杆转速,螺杆转速的抉择直接影响到管材的产量跟品质,进步螺杆转速可在一定水平上进步产量,然而单纯进步螺杆转速,则会造成物料塑化不良,管材内壁毛糙。牵引速度与挤出速度之比称为拉伸比,PE管材的拉伸比为1.2左右,通过调节牵引速度可调剂管材的壁厚,在实际生产进程中,生产一定壁厚的管材调节牵引速度时需同步调剂挤出速度。真空度的大小直接影响到管材的外径尺寸,真空度个别把持在0.02-0.07MPa,第一节的真空度相称重要,重要起定径作用,真空度要大些,第二节、第三节的真空度可小些,可能确保存材圆度即可。个别情况下生产管材外径尺寸越大,请求的真空度就越高。 


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