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波状螺杆在管材生产线中有什么作用?

作者:admin    发布时间:2020-06-30 06:14     浏览次数 :


塑料管材生产线的不等距波状螺杆,强制冷却(cooling)逆向螺旋槽加料段,配以高速低噪音硬齿面减速箱,产量高,物料熔温低,节能效果好。PVC电力管生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材。螺旋分流式复合机头:保证融体压力,流量均匀无波动,制品密实,表面光滑,无流痕。真空定径与冷却系统(Cooling System)(system):采用板式定径套,水槽采用不锈钢(不锈耐酸钢)。切割:可以切割大口径厚壁管材。      

PVC管材生产(Produce)线的成型是由模具(称号:工业之母)、定径套及冷却装置来完成的。PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点。而生产塑料管材的模具是由分流支架、模体、芯棒、成型口模等部分组成的。由于物料在支架处流过时受到的剪切力不同,接近支架处剪切力大于中心处,在支架区内,物料的流动有一定的速度差,如果模具压缩比太小或平直段太短,管内壁会留有支架痕迹线,严重时会留有纵向裂痕。聚烯烃类大口径管如使用支架式模具,会形成管内壁因支架现时产生的纵向凸条,所以一般生产大口径高密度(单位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯管、燃气管及一些重要的新材料(Material)聚烯烃管使用微孔式机头。      
该塑料管材生产线主机的设计理念是:在高速、高产的挤出,低温塑化的基础上,保证高品质PPPVC管材的挤出。塑料管生产设备由于PE管道采用热熔、电热熔连接,实现了接口与管材的一体化,并可有效抵抗压力产生的环向应力及轴向的抗冲应力,而且PE管材不添加重金属盐稳定剂,材质无毒,不结垢、不滋生细菌,避免了饮水的二次污染。高速挤出,高效塑化;稳定(解释:稳固安定;没有变动)牵引装置,确保生产出高品质的管材;专门的微机控制装置,确保生产的稳定性;高速设计,小口径供水管材可达到20米/分钟的生产速度。PPPVC常规塑料管材生产线主要用于住宅供水系统、工业用水输送、压缩空气运输等方面广泛应用的各种管径、壁厚的管材。该生产线设备操作灵敏、产量高、制品尺寸稳定,全套生产提供工艺配方及 ;交钥匙 ;工程。挤出机均采用特殊设计的高效螺杆挤出机、螺杆、机筒结构独特(释义:特有的、特别的)、产量大、耗能少、塑化优良、模具结构合理,双机联合供料旋转成型,构思精巧、设计独特。更多pp-r管材生产线、PVC三层共挤管材生产线信息,请咨询:

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