近年来，中国常规挤出机及生产线以优异的性价比逐渐走俏巿场。国产主机现在基本上以锥形双螺杆挤出机和单螺杆塑料挤出机为主，技术较成熟，市场销量大，但这类产品的通用规格已供大于求，主机今后的重点在于发展平行异向双螺杆挤出机。可以预见，PVC管材生产线将朝着高产能、低功耗、自动化的方向发展；有了信息化加持，未来的挤出线一定会更加智能；另外，定制化也会贯穿各种挤出应用。您还看到了哪些趋势，欢迎在留言区探讨~1、 挤出生产线朝着高产能、低功耗、自动化的方向发展高产能、低能耗一直是管材加工商所关心的，近年来，这个趋势越来越明显，挤出设备供应商也纷纷行动起来，不断推出更新的机型。2、智能化和信息化加持，管道挤出线更强大以工业4.0、物联网等技术为代表的第四次工业革命正从根本上改变着制造业的工作方式，挤出机械制造商们也在致力于为客户带来全新的生产变革。目前，PE管材生产线已普遍采用计算机控制技术，对整个挤出过程的工艺参数如熔体压力及温度、各段机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量、各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。有的公司已采用网上远程监测、诊断和控制的方式，对挤出成型生产线进行网络控制。这对保证工艺条件的稳定、提高管材产品的精度都极为有利。3、定制化贯穿多种管道应用为了适应新材料和新工艺的要求，新型或专用挤出机不断出现。下面聊聊管材生产线加工成型技术进展情况。PVC高密度聚乙烯给水管是以优质聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的抗氧剂，紫外线吸收剂等助剂，经挤塑机挤出加工而成的一种新型塑料管材产品。PE树脂，是由单体聚乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有多不同。PVC高密度聚乙烯燃气管材PVC聚乙烯燃气管材采用 先进的聚乙烯PVC管材生产线，以性能优异的进口燃气管道专用聚乙烯树脂为主要原料，添加必要的抗氧剂、紫外线吸收剂等助剂，经挤出加工而成的一种新型产品。同时，生产线上设置有超声波扫描装置、米中测量控制系统、壁厚监视器等全自动电脑控制系统，在生产过程中对产品进行动态控制，确保每米管材的生产质量。PVC高密度聚乙烯矿井下用管材煤矿井下用PE管（PE矿用管）用于煤矿井下抽排瓦斯、供排水和喷浆。该产品是以聚乙烯为主要原料，加入适用辅助剂经挤出成型的煤矿井下用管，主要适合于煤矿井下瓦斯钻孔抽放。煤矿井下用PE管也可适用于煤矿井下通风、排水中使用。PVC高密度聚乙烯非开挖顶管管材目前我国市政给水行业面临的突出问题是50年代开始修建的给水、排水管道，至今应用已有50余年。其中不少管道已被腐蚀或不能满足使用要求，因此老管道的修复和更新已成为当前迫切需要解决的问题，各种非开挖修复技术应运而生，出现了多种非开挖修复技术，如：水平定向钻进与导向钻进、内衬法、裂管法等，这些方法均需要一种性能优异的管道作为修复管，经过多年的施工应用对比，PE管材脱颖而出。PE钢带增强型螺旋波纹管PE钢带增强型螺旋波纹管是借鉴国外先进的金属塑料管材复合技术而开发的一种PE与钢带熔融符合的缠绕成型结构壁管材。PE管材生产线产品执行CJ/T225-2006标准，壁管结构由3个层次构成，采用独特的制造工艺，将钢带与高密度聚乙烯融合成一体。使其既具有塑料管的柔韧性又具备了金属管的刚性。由于采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅提高。可解决重载等一系列问题，大口径钢带管材优势更明显，目前生产的管材口径从直径300mm到3000mm，环刚度保持在12.5KN/m以上，比钢管和其他塑料管重量更轻，性能更强。