但是，目前聚丙烯管材从技术和产品质量上也存在着不少问题。

    部分产品处于临界合格状态，质量控制打擦边球。在进行1000h试验时，我们检验过的差产品在90h就发生了破坏，比普通的均聚聚丙烯还差。造成产品质量差异如此大的原因是采用原材料的不同。行业内都知道，企业标准应高于行业标准，行业标准应高于国家或国际标准。我国的实际情况是，大部分企标都照搬国际或国家标准(草案)，有些企业对此还做了简化。各企业如果争相用更低的标准要求自己的产品，这必然导致整个行业在低水平下进行价格竞争。据我们了解，国内一些企业生产的产品性能非常过硬,部分性能远远高于目前通用的标准，但却苦于部分劣质产品扰乱了市场。国内管材市场缺乏公平的竞争环境。如果还以前面列举的静液压试验的数据为例，这些厂家在把握自己产品的水平和准确地市场定位的情况下，完全有能力制订出高于国家和国际标准的企业标准，加强自己企业在市场竞争中的地位。

    聚丙烯管材通常按照ISO/DISl5874标准进行检验，1000h以内各压力和温度的静液压试验是重要的测试指标。应该指出标准规定的条件是相当宽松的，是管材产品进入市场低要求。即使是这样，部分厂家的产品仍然不能通过检验。根据我们的经验，不同原材料耐压性能差距很大。我们曾经进行过这样的试验，20℃、环应力16MPa条件进行1h静液压试验时，质量优良的PP-R产品保持时间可达10h或10h以上，质量平庸的管材仅能持续1.5h甚至更少，而部分质量较差的产品无法通过该项测试。在95℃、环应力4.7MPa条件进行22h静液压试验也存在类似现象。优质PP-R产品保压时间可达数百小时。

    PP-R热水管在使用中受到氧化而逐步老化，受热过程实际上是材料抗氧体系缓慢抽提过程，随着材料内部抗氧剂逐渐消耗，其老化不断进行。管材8760h耐热氧寿命试验较好地反映了这个过程，因此该试验利用时温等效原理可以通过“点”测试来大致评价原材料和管材制品在受热状态下的长期性能。目前，约有60多家工厂产品正在我中心进行该项试验，试验的结果还是比较乐观的。该性能的好坏与原材料、设备水平和加工工艺都有一定关系。我国目前有300多家PP-R管材生产厂，其情况比较复杂，因此对我国实际使用的管材耐受热氧寿命性能还不能做出评估。

    在检测过程中，PP-R原材料和管材熔体流动速率过高，两者熔体流动速率变化率超标的情况也比较突出。PP-R熔体流动速率指标反映了材料分子量及其分布状况等微观结构，是影响管材强度重要因素，从事产品质量控制的人员应对该指标引起重视。该指标不合格在共混料(非聚合产品)和杂牌料中容易出现。原因主要是一些小型原料厂工艺配方不合理，生产设备简陋，生产技术水平较低，质量无法得到保证：管材加工工艺不合理，采用设备水平低也可能导致该问题的发生，但所占比例不高。

    目前，PP-R管材市场存在的低价格竞争令人忧虑，已经扰乱了市场，严重影响到该产品的发展和建筑工程中给水管道的质量。

    综上所述，由于原材料采用不当是引起管材质量问题的主要因素。因此，我们不建议中小企业涉足PP-R管材专用料生产行业。

公司专业提供：PE管材生产线、PVC管材生产线、PP-R管材生产线、双螺杆挤出机、单螺杆挤出机等产品。